لماذا يُعد خط الطحن والتلميع الداخلي مهماً للأنابيب الفولاذية عالية الأداء؟
الطحن والتلميع الداخلي خطوة تشطيب حاسمة في تصنيع الأنابيب الفولاذية الممتازة.
تم تصميم هذه العملية للأنابيب التي تخدم تطبيقات نقل السوائل الصعبة: نقل مياه الشرب، وخطوط أنابيب النفط الخام والنفط المكرر، والوسائط الكيميائية المسببة للتآكل، ونقل الملاط والسوائل الكاشطة.
في ظروف الخدمة هذه، يجب أن يظل التجويف الداخلي أملس وخاليًا من العيوب ومتسقًا من حيث الأبعاد على مدى عقود من التشغيل.
يحمل السطح الداخلي للأنابيب المدرفلة على الساخن أو الملحومة كما هي قشور المصنع، ونواتج لحام الخرز، وخشونة غير متساوية، وصدأ متبقٍ.
تحت التدفق المستمر، تزيد خشونة السطح الداخلي من فقدان الاحتكاك، وترفع استهلاك طاقة الضخ، وتحبس القشور والرواسب التي تسرّع التآكل الداخلي.
يحل خط التجليف والتلميع الداخلي هذه المشكلة الأساسية.
يستخدم محطات متعددة لعجلات الكشط لمعالجة التجويف الداخلي إلى خشونة وتمركز موحدين، وإزالة نواتج لحام الخرز وقشور المصنع وعيوب السطح في تمريرة واحدة.
يقلل السطح الداخلي المُجلَخ بشكل صحيح من مقاومة التدفق، ويحسّن التصاق الطلاء بالبطانة الداخلية من الإيبوكسي / الملاط الأسمنتي، ويضمن أداءً هيدروليكيًا مستقرًا عبر خط الأنابيب بأكمله.
بالنسبة لأنابيب الصلب ذات القطر الكبير والمجلَخة من الداخل، يجب اتباع هذه القواعد الحاسمة بصرامة:
· محاذاة رأس التجليخ بدقة — ضمان التجليخ بالتلامس الكامل على طول التجويف بأكمله، دون مواضع مفقودة أو عمق غير متساوٍ.
· ملف خشونة مُتحكَّم فيه — يلبي متطلبات Ra للمشروع (عادةً Ra 6.3–12.5 ميكرومتر للأنابيب المبطنة، وأدق للخدمة الهيدروليكية/الهوائية). الخشونة الزائدة تسبب فقدان التدفق؛ والنعومة الزائدة تضعف رابطة الطلاء.
· استواء حبة اللحام — يجب طحن خط اللحام الداخلي حتى مستوى المعدن الأساسي، لإزالة الدوامة في التدفق ونقاط تركيز الإجهاد.
· الفحص الأبعادي أثناء العملية — فحص القطر بالموجات فوق الصوتية / الليزر بعد الطحن للتأكد من بقاء الاستدارة وتحمل الجدار ضمن المواصفات.
· نظافة ما بعد الطحن — نفخ حبيبات الفولاذ والغبار فوراً، ثم تطبيق زيت مضاد للصدأ أو التغليف للتخزين لمنع الصدأ السطحي على السطح المطحون حديثاً.