11.09 துருக

உயர் செயல்திறன் எஃகு குழாய்களுக்கு உள் அரைப்பு மற்றும் மெருகூட்டல் வரிசை ஏன் முக்கியம்?

உயர் செயல்திறன் எஃகு குழாய்களுக்கு உள் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் வரி ஏன் முக்கியம்?
உள் அரைத்தல் மற்றும் மெருகூட்டல் என்பது உயர்தர எஃகு குழாய் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான இறுதி செயல்முறையாகும்.
இந்த செயல்முறை கடினமான திரவ போக்குவரத்து பயன்பாடுகளுக்கு சேவை செய்யும் குழாய்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது: குடிநீர் கடத்தல், கச்சா எண்ணெய் மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் குழாய்கள், வேதியியல் அரிக்கும் ஊடகங்கள், கசடு மற்றும் சிராய்ப்பு திரவம் கடத்தல்.
இந்த சேவை நிலைமைகளில், உள் துளை பல தசாப்தங்களாக செயல்படும் போது மென்மையாகவும், குறைபாடற்றதாகவும், பரிமாண ரீதியாக சீரானதாகவும் இருக்க வேண்டும்.
பெறப்பட்டபடி சூடான-உருட்டப்பட்ட அல்லது பற்றவைக்கப்பட்டபடி குழாயின் உள் மேற்பரப்பில் ஆலை அளவு, பற்றவைப்பு மணி விளிம்பு, சீரற்ற கடினத்தன்மை மற்றும் எஞ்சிய துரு ஆகியவை உள்ளன.
தொடர்ச்சியான ஓட்டத்தின் கீழ், கடினமான உள் மேற்பரப்பு உராய்வு இழப்பை அதிகரிக்கிறது, உந்தி ஆற்றல் நுகர்வை அதிகரிக்கிறது, மேலும் உள் அரிப்பை துரிதப்படுத்தும் அளவு மற்றும் வண்டலைப் பிடித்து வைக்கிறது.
உள் அரைப்பு மற்றும் மெருகூட்டல் வரி இந்த முக்கிய சிக்கலைத் தீர்க்கிறது.
இது பல சிராய்ப்பு சக்கர நிலையங்களைப் பயன்படுத்தி உள் துளையை சீரான கடினத்தன்மை மற்றும் ஒருமையத்திற்கு இயந்திரமயமாக்குகிறது, ஒரே பாஸில் பற்றவைப்பு விளிம்பு, ஆலை அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்றுகிறது.
சரியாக அரைக்கப்பட்ட உள் மேற்பரப்பு ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, உள் எபோக்சி / சிமெண்ட் மோட்டார் பூச்சுக்கான பூச்சு ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் முழு குழாயிலும் நிலையான நீரியல் செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
பெரிய விட்டம் கொண்ட உள் அரைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்களுக்கு, இந்த முக்கியமான விதிகள் கண்டிப்பாக பின்பற்றப்பட வேண்டும்:
· துல்லியமான அரைக்கும் தலை சீரமைப்பு — முழு துளை நீளத்திலும் முழு-தொடர்பு அரைப்பை உறுதி செய்யுங்கள், தவறவிட்ட இடங்கள் அல்லது சீரற்ற ஆழம் இல்லாமல்.
· கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கரடுமுரடான தன்மை — திட்டத்தின் Ra தேவையை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் (பொதுவாக பூசப்பட்ட குழாய்களுக்கு Ra 6.3–12.5 μm, நீரியல்/வாயும இயக்கத்திற்கு மென்மையானது). அதிக கரடுமுரடான தன்மை ஓட்ட இழப்பை ஏற்படுத்தும்; அதிக மென்மையானது பூச்சு பிணைப்பை பலவீனப்படுத்தும்.
· வெல்ட் பீட் சமநிலை — உள் வெல்ட் மடிப்பு அடிப்படை உலோகத்திற்கு சமமாக அரைக்கப்பட வேண்டும், ஓட்ட சுழற்சி மற்றும் அழுத்த செறிவு புள்ளிகளை நீக்க வேண்டும்.
· உள்ளமைந்த பரிமாண ஆய்வு — அரைத்த பிறகு மீள்வட்டத்தன்மை மற்றும் சுவர் சகிப்புத்தன்மை விவரக்குறிப்புக்குள் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்த மீயொலி / லேசர் விட்டம் சரிபார்ப்பு.
· அரைத்த பிறகு தூய்மை — எஃகு கிரிட் மற்றும் தூசியை உடனடியாக ஊதி வெளியேற்றவும், பின்னர் புதிதாக அரைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பில் துரு ஏற்படுவதைத் தடுக்க எதிர்-துரு எண்ணெயைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது சேமிப்பிற்காகச் சுற்றவும்.
திருமதி.ஹேசல்
திரு.க்ளென்